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      除氧器運行
      來源: | 作者:121bohaiguolu | 發布時間: 2018-04-03 | 4821 次瀏覽 | 分享到:
      除氧器啟動前的準備和試驗工作

      1.除氧器啟動前的準備和試驗工作

      a.設備安裝和檢修后,運行人員必須掌握設備的安裝、檢修和異動情況,檢查影響啟動的檢修工作已經全部結束,設備周圍已清掃干凈。
      b.檢查表計完整齊全,開啟儀表一次門,聯系熱工送上儀表及信號電源,注意指示正確。
      c.檢查除氧器水位正常,送上凝結水泵電源。
      d.對抽汽、備汽及凝結水系統進行全面檢查。
      f.新安裝和大修后機組啟動前,除氧器必須做好安全閥熱態試驗應合格,同時對除氧器系統進行水沖洗,沖洗合格后才允許啟動。
      g.聯系熱工人員配合做好除氧器水位高、低報警及聯鎖試驗。

      2.除氧器啟動
      除氧器水箱補水至正常水位,投入除氧器備汽,調節備汽調節閥,注意除氧器出水溫度緩慢上升,除氧器壓力變化不宜太快,避免除氧器本體及管道振動,維持除氧器定壓運行;當機組負荷≥20%時,除氧器自動切換為五級抽汽供汽,同時自動關閉備用汽源門,此時除氧器進入滑壓運行至機組帶滿負荷為止。機組運行中,負荷降至20%額定負荷時,除氧器應自動切為備汽供汽,關閉五級抽汽門,除氧器維持定壓運行。

      3.除氧器的運行維護
      除氧器在運行過程中,注意應監視水位,因水位過高,水側過負荷,除氧效果差,除氧器級管道會引起嚴重振動,并能自動開啟溢流閥放水至凝汽器,造成熱損失。除氧器水箱水位過低,會引起給水泵運行不安全,所以除氧器運行中應維持在正常水位;除氧器水質不合格時,應適當開大除氧器排空氣閥。經常巡視除氧器汽水管道的法蘭盤、閥門等有無泄漏現象,如有泄漏應設法消除。

      4.除氧器的停運
      機組滑停過程中,除氧器是隨機組減負荷滑壓運行,當機組負荷降至20%左右,除氧器汽源切為備汽供,關閉五級抽汽供除氧器截門,維持除氧器定壓運行;若主機停運后給水泵暫不停用,除氧器應維持定壓運行。如主機停運后,鍋爐不再需要給水時,除氧器可停用,停時先停備汽,后停除氧器供水。

      當機組緊急停機時,應立即關閉除氧器進汽、進水閥門,停用除氧器。除氧器較長時間的停運時,應作充氮保護或采用其它保護措施,防止氧腐蝕。

      此外,對于高壓加熱器來說,其疏水最后都是自流到除氧器去的。未經冷卻的疏水所帶的熱量,將使除氧器的抽汽量大大減小,甚至造成除氧器的自生沸騰。而疏水冷卻段的設置,使疏水溫度降低,有利于保證除氧器的抽汽量,也排除了其自生沸騰的可能性。
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